蝸輪減速機發(fā)熱的常見故障原因和一般的解決辦法: 1、蝸輪、蝸桿嚙合不良,軸承損傷或間隙過大,潤滑油不足,異物侵入排除方法:修整齒接觸面,更換軸承,依指示加入適量潤滑油,去除異物并更換潤滑油不正常振動。 2、蝸輪減速機傳動裝置固定不良,蝸輪磨耗或損傷,軸承磨耗或損傷,螺栓松脫,異物侵入排除方法:固定傳動裝置,更換蝸輪,更換軸承,擰緊螺栓,去除異物并更換潤滑油漏油。 3、超負(fù)何運轉(zhuǎn),潤滑油不良或不適當(dāng),潤滑油不足,軸承磨損,運轉(zhuǎn)溫度過高排除方法:調(diào)整至適當(dāng)負(fù)何,更換適當(dāng)潤滑油,依指示加入適當(dāng)潤滑油,更換軸承,改善通風(fēng)環(huán)境。
蝸輪減速機性能特點: 1、蝸輪減速機傳動平穩(wěn)、振動、沖擊和噪音均小,減速比大,通用性廣,能與各種機械設(shè)備配套使用。 2、能以單級傳動獲得較大的傳動比,結(jié)構(gòu)緊湊,大部分型號蝸輪減速機有相對的自鎖性,對有制動要求的機械設(shè)備能節(jié)省制動裝置。 3、蝸桿螺牙與蝸輪齒面的嚙合摩擦損耗較大,因此傳動效率要比齒輪低,容易發(fā)熱和溫度較高。 4、對潤滑和冷卻要求較高一些。 5、互配性好,蝸輪蝸桿均按國家的標(biāo)準(zhǔn)制造,軸承、油封等均用標(biāo)準(zhǔn)件。 6、箱體型式有基本型(箱體為帶有底腳板的立式或臥式兩種結(jié)構(gòu))和(箱體為長方體,多面設(shè)有固定螺孔,不帶底腳板或另裝底腳板等多種結(jié)構(gòu)型式)。 7、輸入軸聯(lián)接方式有基本型(單輸入軸及雙輸入軸)、 帶電機法蘭兩種。
蝸輪減速機齒輪材料的選擇 蝸輪減速機內(nèi)部零件的使用要求包括對零件形狀、尺寸、精度、表面質(zhì)量和材料成分、組織的要求,以及工作條件對零件材料性能的要求。不同零件,功能不同,其使用要求也木同,即使是同一類零件,其選用的材料與成形方法也會有很大差異。 根據(jù)以上要求可得出,蝸輪減速機的選材非常重要,蝸輪減速機的主軸和齒輪,主軸屬桿類零件,但其使用要求與普通的不同,主軸是減速機的關(guān)鍵零件,尺寸、形狀和加 工精度要求很高,受力復(fù)雜,在長期使用中不允許發(fā)生過量變形,應(yīng)選用具有良好綜合力學(xué)性能的材料,經(jīng)鍛造成形及嚴(yán)格切削加工和熱處理制成;
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